介紹不銹鋼攪拌機(jī)設(shè)備悶機(jī)故障分析及處理過程
不銹鋼(不銹耐酸鋼)攪拌機(jī)設(shè)備悶機(jī)故障分析及處理過程

不銹鋼攪拌機(jī)設(shè)備(shèbèi)在長(zhǎng)時(shí)間的 運(yùn)行中多少會(huì)出現(xiàn)一些狀況,悶機(jī)就是比較常見的 故障(fault)之一,那么當(dāng)不銹鋼攪拌機(jī)出現(xiàn)悶機(jī)故障時(shí)該如何解決呢
01、不銹鋼攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘
A.故障現(xiàn)象:在投料攪拌過程中,攪拌主機(jī)因電流過大出現(xiàn)悶機(jī)跳閘。脫硫
攪拌器不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
B.原因分析:1.投料過多,引起攪拌機(jī)負(fù)荷過大。攪拌器不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
2。攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的 間隙過大,攪拌過程中,增大了阻力。
3.三角傳動(dòng)皮帶太松,使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低。
4.攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松,引起停機(jī)。
攪拌設(shè)備加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用,并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn),是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
C.處理(chǔ lǐ)過程:1.巡查配料系統(tǒng)是否超標(biāo)和是否有二次投料現(xiàn)象。
2.檢查攪拌機(jī)葉片與襯板之間的 間隙是否在3-8mm之間。
3.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)三角皮帶的 松緊程度并調(diào)整。
4.檢查主機(jī)上蓋安全開關(guān)是否松動(dòng)。
02、不銹鋼攪拌機(jī)二次投料悶機(jī)
A.故障現(xiàn)象:攪拌機(jī)在攪拌生產(chǎn)時(shí),待料斗內(nèi)料未投入攪拌機(jī)皮帶又運(yùn)上一盤料,致待料斗內(nèi)料滿出并廢料。
B.原因分析:骨料卸料需要程序(procedure)檢測(cè)到待料斗內(nèi)料已經(jīng)放到攪拌機(jī)內(nèi),但程序檢測(cè)的 是與待料斗門到位開關(guān)有關(guān)的 量,如果此開關(guān)誤動(dòng)作,則有可能(maybe)引起二次進(jìn)料。
C.處理過程:加強(qiáng)待料斗門到位開關(guān)信號(hào)可靠性,在開門與關(guān)門到位的 位置(position )各并排裝兩到三個(gè)磁性檢測(cè)開關(guān)一般能消除此類故障;如果生產(chǎn)時(shí)突然出現(xiàn)故障,首先巡查此位置檢測(cè)開關(guān)是否移位或損壞失效,特別注意:溫度過高可引起磁性開關(guān)失效。
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